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    HSLH浇注冷却生产线工作原理及特点

    1. HSLH浇注冷却生产线工作原理:

       HSLH浇注冷却生产线是由水平单排、双列砂模输送车、台车转运车、砂型推入机构、砂型推出机构(既台车清理机构)、加装套箱压铁机构、套箱加压机构、去除套箱压铁机构、套箱清扫机构、压铁清扫机构、液压动力单元系统、电器控制单元、触摸屏电控操作单元系统、二次冷却皮带机系统组成。

            系统采用高速PLC控制,全套进口电器、液压动力系统,运行平稳,停机率低,触摸屏操作系统便利的标准、储存、浇注、清理、四种自动运行程序,使用户生产组织得心应手。浇注工拉线操作简便牢靠、浇注工可利用拉线开关根据需要做到任意位置停车任意位置起动。台车、转运车、轻轨轨道滚轮设计确保系统运行精度。

    2.HSLH浇注冷却生产线特点:

    2.1.国家专利产品,结构灵巧,功能齐全,可以根据用户工厂实际,任意布线。和砂处理及熔化等配套设备能完美的结合,使铸造厂的整体布置更加合理。

    2.2.全线主动力为独立的液压系统,全部采用日本进口油缸,液压泵,电磁阀。主线采用快  慢速推缓装置,使整线运行更快,更平稳,更可靠。

    2.3.采用高速PLC控制,全套进口电器。主控柜采用触摸屏操作系统,线上辅以拉线开关,停止等待浇注开关,使整线运行更加方便合理。

    2.4.自动取放套箱压铁装置,先压铁后套箱确保上下型不会发生错位,自动清理套箱压铁装置确保套箱和压铁清洁,充分发挥其作用。

    2.5.摘取套箱压铁后的铸型被铸型下线装置推送到二次冷却皮带上继续冷却,推头上的电动滚刷自动清理台车面。

    2.6.两端转移车采用变频电机,起停平稳,运行速度快,无冲击。

    2.7.二次冷却皮带头轮部可以根据落砂机的要求确定高度,最大限度地减少地下工程。

    2.8.二次冷却皮带的运行时间可根据铸件冷却时间的要求进行调整,以改变铸件的总冷却时间,满足不同材质铸件的要求。 

    HSLH+AMF1.jpg

    3.布线方式:

           HSLH浇注冷却生产线可根据客户的铸造产品、生产场地、产品的生产规模生产纲领、和对未来生产的规划等需求选择不同的布线方式和不同的造型主机组合成最适合客户需求的铸造生产线。HSLH浇注冷却生产线目前有以下几种主要布线方式:

     

      3.1单列浇注单列冷却中位清理单列二次冷却皮带。

      特点: 

      1) 结构合理,辅线运转方向随造型机选定而确定,长度根据冷却时间要求选定。

      2) 套箱压铁横向转移,中位清理。机械结构简化,便于管理。

      3) 工作场地宽松,便于清理,可配置浇注机。

      4) 冷却皮带运行方向可改变。

           这种布线方式是应用较多一种方式,可以选择东久造型机的AMF、AMFV2个系列中的Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型造型机与之配套组成生产线。

     

      3.2单列浇注单列冷却侧位清理单列二次冷却皮带。

      特点:

      1) 结构紧凑,占地面积小,辅线运转方向不受限制,长度根据冷却时间要求选定。

      2) 全线充满套箱压铁,铸型上线后立即套套箱放压铁,杜绝辅线运行可能产生的错偏。

      3) 可有多种运转方式选择,方便生产组织,可以配置浇注机。

      4) 冷却皮带运行方向不能改变。

      这种布线方式应用较少,用户场地较窄时多选择此方式,可以选择东久造型机的AMF、AMFV 2个系列中的Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型造型机与之配套组成生产线。

     

      3.3双列浇注单列冷却中位位清理单列二次冷却皮带。

      特点:

      1) 结构合理,辅线运转方向随造型机选定而确定,长度根据冷却时间要求选定。

      2) 套箱压铁横向转移,中位清理。机械结构简化,便于管理。

      3) 工作场地宽松,便于清理,两列浇注,增加冷却时间,便于生产组织,可缩短生产线长度。

      4) 冷却皮带运行方向可改变。

      5) 生产线形式确定后,生产过程中可以调整冷却时间。

      这种布线方式主要应用于客户产品品种较多,铁水供应与生产线铁水需求不平衡变化较大时多选择此方式,可以选择东久造型机的AMF、AMFV 2个系列中的Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型造型机与之配套组成生产线。

     

      3.3单列浇注双列冷却中位位清理单列二次冷却皮带。

      特点:

      1结构合理,辅线运转方向随造型机选定而确定,长度根据冷却时间要求选定。

      2套箱压铁横向转移,中位清理。机械结构简化,便于管理。

      3工作场地宽松,便于清理,两列冷却,增加冷却时间,可缩短生产线长度,特别适合高速造型机。

      4冷却皮带运行方向可改变。可配置浇注机。

      5生产线形式确定后,生产过程中可以调整冷却时间。

      这种布线方式主要应用于客户产品较大,或需要冷却时间较长,也应用于高速造型生产线时多选择此方式,可以选择东久造型机的AMF、AMFV 2个系列中的Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型造型机与之配套组成生产线。

     

      3.4单列浇注三列冷却中位位清理单列二次冷却皮带。

      特点:

      1结构合理,辅线运转方向随造型机选定而确定,长度根据冷却时间要求选定。

      2套箱压铁横向转移,中位清理。机械结构简化,便于管理。

      3.工作场地宽松,便于清理,三列冷却,增加冷却时间,可缩短生产线长度,特别适合高速造型机及生产场地有宽度没长度的情况。

      4冷却皮带运行方向可改变。可配置浇注机。

      5生产线形式确定后,生产过程中可以调整冷却时间

      这种布线方式主要应用于高速造型生产线时多选择此方式,可以选择东久造型机的AMF、AMFV 2个系列中的Ⅳ型、Ⅴ型造型机与之配套组成生产线。

     

      3.5双机一线单列浇注三列冷却中位位清理双列二次冷却皮带。

      特点:

      1结构合理,辅线运转方向随造型机选定而确定,长度根据冷却时间要求选定。

      2套箱压铁横向转移,中位清理。机械结构简化,便于管理。

      3工作场地宽松,便于清理,三列冷却,增加冷却时间,可缩短生产线长度,特别适合高速造型机及生产场地有宽度没长度的情况。

      4冷却皮带运行方向可改变。可配置浇注机。

      5生产线形式确定后,生产过程中可以调整冷却时间

      6可同时生产2种不同的产品

      这种布线方式主要应用于产量大且需要下芯较多的产品,由于Ⅳ型造型机下芯时间短(只有9秒/每循环)下芯多大大降低了高速造型机生产效率,如果选用2台Ⅲ型造型机与之配套组成生产线。即可保证了生产效率又有足够的下芯时间(24秒/每循环),另外可同时生产不同产品,为生产计划带来方便,可以选择东久造型机的AMF、AMFV 2个系列中的Ⅱ型、Ⅲ型造型机与之配套组成生产线。

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